Categorie di prodotti
Lo scopo principale
Tintura, non torsione, pre-redimido, riduzione e altri processi di alcolici a bassissimo rapporto di liquore.
Tipi di tessuto applicabili
La maggior parte dei tessuti intrecciati e a maglia a ordito; Un po' di maglia. Poliestere, T/R, T/C, Nylon, Raion, Tencel, Filamento...... Tintura e lavorazione dei tessuti.
Lo scopo principale
Tintura, non torsione, pre-redimido, riduzione e altri processi di alcolici a bassissimo rapporto di liquore.
Tipi di tessuto applicabili
Poliestere, Nylon/Spandex, Poliestere/Spandex, Poliestere/Cotone, Poliestere-viscosa, Morbido, Tessuti per la casa...... Processo di tintura di tale tessuto tessuto.
Lo scopo principale
Lavorazione varia di tintura, non torsa, pre-retimore, riduzione del peso e altri rapporti di liquore a bassissimo basso.
Tipi di tessuto applicabili
La maggior parte dei tessuti intrecciati e a maglia a ordito; Un po' di maglia. Poliestere, T/R, T/C, Nylon, Raion, Tencel, Filamento...... Tintura e lavorazione dei tessuti.
Lo scopo principale
Tintura, disincalzamento, solio, riduzione e altri processi di alcolici a basso rapporto di alcolici.
Tipi di tessuto applicabili
Poliestere, poliestere/cotone, poliestere-viscosa, cotone/spandex, cotone...... Processo di tintura di tale tessuto tessuto.
Zhejiang Yadong Machinery Co., Ltd. è un produttore professionista di attrezzature tessili ad alte prestazioni con sede a Haining City, Zhejiang, Cina. Con decenni di esperienza ingegneristica e un focus sulla produzione di precisione, Yadong ha sviluppato una serie completa diMacchine per tintura a flusso liquido ad alta temperatura e alta pressioneprogettato per soddisfare le diverse esigenze delle moderne operazioni di tintura dei tessuti. Questa categoria di prodotto comprende quattro modelli specializzati — SK, SP, SF e HP — ciascuno progettato per tipi di tessuti e requisiti di lavorazione differenti, tutti operanti in condizioni di rapporto alcolico ultra-basso per migliorare l'efficienza e ridurre il consumo di risorse.
Una tintura liquida HTHP (High Temperature High Pressure - High Temperature High Pressure) è un sistema di tintura a getto a vaso chiuso in cui il tessuto circola continuamente attraverso un liquore di tinta in condizioni di temperatura e pressione elevate. Il principio di funzionamento si basa su una pompa principale ad alta capacità per generare un flusso di liquido costante che spinge il tessuto attraverso il sistema a ugello a velocità controllata. Operando a una temperatura massima di 140°C e a una pressione massima fino a 4 kg/cm², questo tipo di macchina può penetrare in modo profondo e uniforme fibre sintetiche e miscelate, garantendo un'eccellente resistenza e livellatura del colore. Il design a rapporto di liquore ultra-basso riduce significativamente il volume di acqua e sostanze chimiche richieste per chilogrammo di tessuto lavorato, il che si traduce direttamente in un consumo energetico inferiore, cicli di riscaldamento e raffreddamento più rapidi e una riduzione dello scarico di acque reflue rispetto ai contenitori di tintura convenzionali.
Il sistema a ugello è centrale per le prestazioni della macchina. Gli ugelli a grande flusso mantengono alti tassi di circolazione del colorante minimizzando la tensione meccanica sul tessuto. La velocità del tessuto è regolabile su un intervallo da 150 a 600 m/min a seconda del modello, permettendo agli operatori di perfezionare il processo in base al peso, alla struttura della tessitura e alla sensibilità superficiale di ciascun materiale. La velocità della ruota guida è automaticamente sincronizzata con quella del tessuto, riducendo il rischio di abrasione, avvolgimento e difetti superficiali durante lunghe tirature di produzione.
Il Modello SKMacchina per tintura di tessuti intrecciatiè il modello di punta della serie HTHP, progettato principalmente per tessuti tessuti a maglia e orditi, inclusi poliestere, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel e materiali filamenti. Le sue principali funzioni di lavorazione includono tintura, distorsione, pre-retragibilità e riduzione del peso, tutte realizzabili in un singolo ciclo macchina in condizioni di rapporto alcolico ultra-basso.
Il modello SK si distingue per la struttura ottimizzata della canna tintorisce. Dopo che il tessuto attraversa la sezione di coda, entra nella canna principale e si accumula in un movimento controllato di montaggio e movimento. Questo design previene attivamente le pieghe di compressione di lunga durata, un difetto comune nelle macchine convenzionali dove il tessuto si raggruppa sotto tensione per lunghi periodi. La configurazione di input a due fili consente alla macchina di elaborare simultaneamente doppi fili di tessuto ad alte velocità di funzionamento senza interruzioni, rendendola particolarmente produttiva per ordini di tessuto di grandi livelli.
La pompa principale della SK fornisce alta altezza e portata elevata, garantendo una circolazione stabile del liquore colorato anche durante la lavorazione di costruzioni pesantemente intrecciate. L'ugello a grande flusso migliora l'uniformità della penetrazione del colorante e la consistenza del livellamento su tutta la larghezza del tessuto. La compensazione automatica della velocità della ruota guida riduce ulteriormente il rischio di abrasione sulle finiture superficiali sensibili.
Le specifiche tecniche della serie SK includono tre configurazioni standard: SK-1-250/250-P con una capacità di 150–250 kg e una pompa principale da 25 CV; SK-2-500/500-P con una capacità di 300–500 kg e una pompa principale da 50 CV; e SK-4-1000/1000-P con una capacità di 600–1000 kg e una pompa principale da 100 CV. Il volume di liquore varia da circa 1.100 a 7.600 litri a seconda della configurazione. Tutti i modelli mantengono una temperatura massima di esercizio di 140°C e una pressione massima di 4 kg/cm².
Gli accessori opzionali per il modello SK includono un misuratore di flusso acqua/vapore, un dispositivo di riscaldamento e raffreddamento proporzionale, un dispositivo di dosaggio proporzionale, un misuratore della lunghezza del metro, un sistema a doppia canna, un dispositivo di disposizione in tessuto, un dispositivo di sollevamento della testa per il rollaggio dell'acqua, un sistema di controllo del pH e un sistema di lavaggio ad alta temperatura. Queste opzioni permettono agli utenti di costruire un processo di tintura completamente automatizzato e monitorato, adatto a rigorosi requisiti di controllo qualità.
Il Modello SPMacchina per tintura HTHPaffronta le sfide tecniche della lavorazione dei tessuti a maglia e elasticizzati, inclusi poliestere, nylon/spandex, poliestere/spandex, poliestere/cotone, poliestere-viscosa, peluche e tessuti per la casa. Questi materiali sono particolarmente impegnativi a causa della loro tendenza a deformarsi sotto la tensione meccanica, rendendo essenziale un controllo attento delle dinamiche di trasporto del tessuto.
Il modello SP presenta un corpo monocilindrico di grande diametro con un design a doppia scanalatura di stoffa. Questa scelta strutturale permette a due fili di tessuto di correre simultaneamente all'interno di un unico recipiente senza richiedere ulteriore spazio sul pavimento, superando le limitazioni di larghezza spesso presenti nelle tintorie dense. Il cilindro singolo e le doppie scanalature condividono un sistema comune di guida in stoffa, che consente il funzionamento sincronizzato di entrambe le scanalature. La sincronizzazione è fondamentale per mantenere una tensione e un'assorbimento costante del tessuto su entrambe le fili durante tutto il ciclo.
Il meccanismo di trasporto del tessuto dell'SP separa il liquore di tintura dal tessuto durante la fase di sollevamento, consentendo una rapida circolazione in condizioni di bassa tensione. Questa separazione riduce lo stress meccanico sulle strutture a maglia estensibili e aiuta a preservare le proprietà originali di allungamento e recupero delle miscele contenenti spandex. Il tasso di utilizzo migliorato della macchina singola compensa le limitazioni di lunghezza del metro che si applicano a certi tipi di tessuto quando vengono eseguite in modalità a singolo filo.
Le capacità della serie SP variano da 150 a 2.000 kg distribuiti in sei modelli standard (SP-1-300, SP-1-500, SP-2-600, SP-2-1000, SP-4-1200, SP-4-2000). La potenza della pompa principale varia da 40 a 200 CV. I volumi di liquore vanno da 1.500 a 14.000 litri. La temperatura massima di esercizio è di 140°C con una pressione massima di 3,8 kg/cm². La velocità del tessuto su tutte le varianti SP raggiunge 150–600 m/min.
Il Modello SFMacchina per tintura per tessuti leggeriè progettato specificamente per materiali sottili, ad alta densità e sensibili alla superficie, con un peso compreso da 30 g/m² a 300 g/m². I tessuti di questa categoria — come i tessuti a filamento superfine, i tessuti ad alto numero di tessuti e i lavori delicati — sono molto suscettibili a graffi, difetti di scivolamento, difetti puntiformi e pieghe da pressione quando lavorati in macchine a getto convenzionali.
L'innovazione tecnica distintiva del modello SF è il suo design reelless. A differenza delle normali macchine per la tintura a getto che si basano su un mulinello rotante per far circolare il tessuto, la SF utilizza solo il sistema a ugello per generare la forza propulsiva necessaria a far muovere il tessuto attraverso il recipiente. Eliminando il punto di contatto meccanico del rullo, la macchina elimina la principale fonte di abrasione e deformazione superficiale nella delicata lavorazione dei tessuti. Questo design riduce direttamente l'incidenza di abrasione dei tessuti, pieghe permanenti e crepe superficiali che altrimenti causerebbero perdite di resa nella produzione tessile sensibile.
Il SF è inoltre dotato di un ugello di alimentazione indipendente e di un ugello di versamento che possono funzionare separatamente dall'ugello principale. Questa configurazione a doppio ugello offre agli operatori maggiore flessibilità nella gestione dell'ingresso del tessuto e della distribuzione del colorante. Un dispositivo di protezione sulla copertura della porta di testa fornisce un ulteriore livello di sicurezza operativa per il personale delle attrezzature.
Gli ugelli a grande flusso sul modello SF svolgono la stessa funzione di miglioramento del livellamento della serie SK, azionati da una pompa principale ad alta altezza che mantiene una circolazione stabile senza imporre forze idrauliche eccessive sulla superficie del tessuto. Le configurazioni di capacità seguono la stessa struttura a tre livelli dello SK: SF-1-250/250-P (150–250 kg, 25 CV), SF-2-500/500-P (300–500 kg, 40 CV) e SF-4-1000/1000-P (600–1000 kg, 75 CV). Le temperature e pressioni massime sono rispettivamente 140°C e 4 kg/cm². La velocità del tessuto è di 150–600 m/min.
Il modello HPMacchina automatica per tintura liquidaè sviluppato per la lavorazione di cotone, poliestere/cotone, poliestere-viscosa, cotone/spandex e tessuti puri in poliestere, oltre che per costruzioni a maglia larga e aperta che richiedono una delicata gestione idraulica. Oltre alla tintura standard, il modello HP supporta processi di disincalzamento, soliatura (solio) e riduzione, rendendolo adatto per le fasi di preparazione del tessuto prima o integrate nel ciclo di tintura.
Il modello HP incorpora un sistema specializzato di espansione in tessuto all'interno della sezione di coda della nave. Questo sistema introduce ripetuti cambiamenti nello stato della corda del tessuto man mano che si accumula nella zona di stoccaggio, impedendo meccanicamente pieghe e deformazioni da ricuro di inserirsi nel materiale durante il periodo di permanenza. Il risultato è una qualità costante della superficie del tessuto liscia e una sensazione uniforme delle mani dopo la lavorazione, particolarmente importante per i prodotti finali in cotone e miscela di cotone destinati ad applicazioni in abbigliamento e tessuti per la casa.
Il design dell'ugello dell'HP presenta aperture di flusso molto grandi combinate con una bassa pressione di spruzzo, che crea una propulsione idraulica delicata adatta a tessuti costruiti in modo lasco o a rete che sarebbero deformati da flussi di ugello ad alta velocità. La macchina fa funzionare un cilindro principale sincronizzato con doppi ugelli che azionano da una singola ruota guida in stoffa, riducendo le differenze tra le ombre tra tubi e mantenendo la coerenza del processo in tutte le camere. Un dispositivo sensibile di rilevamento degli avvolgimenti monitora lo stato del funzionamento del tessuto in tempo reale e segnala tempestivamente condizioni anomale, riducendo il rischio di danni al tessuto durante le espressioni automatiche notturne.
I modelli standard della serie HP vanno da HP-1-300 a HP-4-2000, coprendo capacità da 150 a 2.000 kg. La potenza della pompa principale varia da 25 a 150 CV. I volumi di liquore vanno da 1.500 a 14.000 litri. La temperatura massima è di 140°C e la pressione massima di 3,8 kg/cm². La velocità del tessuto per la serie HP è classificata tra 150 e 450 m/min, riflettendo i requisiti di tensione più bassi dei suoi obiettivi primari di tessuto.
Tutti e quattro i modelli della serie HTHP per tintura liquida condividono una filosofia ingegneristica comune incentrata sul funzionamento con rapporti di alcol ultra-basso, affidabilità operativa, protezione dei tessuti e compatibilità con l'automazione dei processi. Il rapporto ultra-basso di liquori riduce il consumo totale di acqua e sostanze chimiche per lotto senza compromettere l'esaurimento del colorante o le prestazioni livellanti. Velocità di riscaldamento e raffreddamento più rapide diventano possibili perché un volume totale di liquore più piccolo risponde più rapidamente ai cambiamenti di temperatura, accorciando i tempi di ciclo e migliorando la produttività.
Ogni modello è progettato per un funzionamento semplice, supportato da controlli intuitivi e dalla disponibilità di opzioni avanzate di automazione come dispositivi di riscaldamento e raffreddamento proporzionali, sistemi di dosaggio proporzionale e monitoraggio del pH. Questi componenti permettono di eseguire le ricette di tintura con precisione ripetibile, riducendo la variazione da lotto a lotto e minimizzando la necessità di bagni di correzione. Le pompe principali di alta qualità utilizzate in tutta la serie garantiscono una pressione costante durante lunghi cicli di produzione, garantendo che la circolazione del colorante rimanga uniforme dall'inizio del lotto fino al completamento.
L'accessibilità alla manutenzione è integrata nel design strutturale di tutti i modelli. I punti di servizio sono posizionati per un accesso semplice e l'elenco delle attrezzature opzionali modulari permette alle tintoriere di configurare le macchine esattamente secondo il loro livello di automazione e budget. Dalla configurazione base delle macchine ai sistemi completamente automatizzati con lavaggio ad alta temperatura e capacità di doppia canna, la serie HTHP si adatta a diversi requisiti operativi.
I quattro modelli coprono complessivamente la stragrande maggioranza dei tipi di tessuto lavorati nelle tintorie commerciali. I tessuti tessuti — inclusi tessuto semplice, twill, raso e tessuti tecnici complessi in poliestere, nylon, rayon e Tencel — sono meglio serviti dalla SKMacchina per tintura di tessuti intrecciati. I tessuti a maglia e elasticizzati come jersey, interlock, coste e spandex sono trattati dalla SPMacchina per tintura HTHP. Tessiture superfine, ad alta densità e leggere o maglie delicate che richiedono lavorazione sicura per la superficie sono abbinate alla maglia finaMacchina per tintura per tessuti leggeri. Tessuti a predominanza di cotone e strutture aperte come tessuti a rete e tessuti a trama sciolta vengono lavorati sull'HPMacchina automatica per tintura liquida.
Questa ampiezza di copertura significa che un tintore che gestisce più modelli Yadong HTHP può processare una gamma completa di ordini di tessuto con complicazioni minime di cambio macchina, standardizzando su una piattaforma condivisa di pezzi di ricambio, formazione degli operatori e pratiche di controllo di processo.
L'impegno di Yadong per la produzione sostenibile si estende anche alla serie di macchine per tintura liquida HTHP. Il principio del rapporto ultra-basso al centro di tutti e quattro i modelli riduce direttamente il volume di acqua dolce, coloranti e sostanze chimiche ausiliarie consumate per chilogrammo di tessuto tinto. Volumi di liquore più bassi riducono anche il carico sui sistemi di trattamento delle acque reflue, contribuendo a una minore domanda chimica di ossigeno (COD) emessi dalla tintoria. Cicli di lavorazione più rapidi, ottenuti grazie a tempi di riscaldamento e raffreddamento più brevi, riducono il consumo energetico complessivo per lotto. Per le tintoriere che operano sotto normative ambientali sempre più severe o che conseguono certificazioni di sostenibilità, la serie HTHP offre un percorso tecnicamente credibile verso una riduzione dell'impatto ecologico senza sacrificare la qualità della produzione o il volume di produzione. Ulteriori informazioni sull'approccio ambientale di Yadong sono disponibili su quella dell'aziendaPagina sullo sviluppo sostenibile.
