Lo scopo principale
Tintura, non torsione, pre-redimido, riduzione e altri processi di alcolici a bassissimo rapporto di liquore.
Tipi di tessuto applicabili
La maggior parte dei tessuti intrecciati e a maglia a ordito; Un po' di maglia. Poliestere, T/R, T/C, Nylon, Raion, Tencel, Filamento...... Tintura e lavorazione dei tessuti.
Lo scopo principale
Tintura, non torsione, pre-redimido, riduzione e altri processi di alcolici a bassissimo rapporto di liquore.
Tipi di tessuto applicabili
Poliestere, Nylon/Spandex, Poliestere/Spandex, Poliestere/Cotone, Poliestere-viscosa, Morbido, Tessuti per la casa...... Processo di tintura di tale tessuto tessuto.
Lo scopo principale
Lavorazione varia di tintura, non torsa, pre-retimore, riduzione del peso e altri rapporti di liquore a bassissimo basso.
Tipi di tessuto applicabili
La maggior parte dei tessuti intrecciati e a maglia a ordito; Un po' di maglia. Poliestere, T/R, T/C, Nylon, Raion, Tencel, Filamento...... Tintura e lavorazione dei tessuti.
Lo scopo principale
Tintura, non torsione, pre-redimido, riduzione e altri processi di alcolici a bassissimo rapporto di liquore.
Tipi di tessuto applicabili
Nylon/Spandex, Cotone/Spandex, Poliestere/Spandex, T/C, T/R, Velluto in camoscio, velluto supermorbido...... Processo di tintura di tale tessuto tessuto.
Lo scopo principale
Tintura, disincalzamento, solio, riduzione e altri processi di alcolici a basso rapporto di alcolici.
Tipi di tessuto applicabili
Poliestere, poliestere/cotone, poliestere-viscosa, cotone/spandex, cotone...... Processo di tintura di tale tessuto tessuto.
Lo scopo principale
Tintura, non torsione, pre-redimido, riduzione e altri processi di alcolici a bassissimo rapporto di liquore.
Tipi di tessuto applicabili
Poliestere, T/R, T/C, COTONE, POLIESTERE CON COTONE, RAYON...... Processo di tintura di tale tessuto tessuto.
Zhejiang Yadong Machinery Co., Ltd. si dedica dalla ricerca, sviluppo e produzione di attrezzature ad alte prestazioni per la tintura e la finitura dal 2001. Con sede centrale al n. 375 di Xichuan Road, Haining City, Zhejiang, Cina, l'azienda è riconosciuta come uno dei principali produttori di macchinari per la tintura ad alta tecnologia del paese. Con una capacità produttiva annua superiore a 1.000 unità, una forza lavoro di oltre 210 dipendenti e più di 60 brevetti registrati, Yadong offre soluzioni ingegnerizzate che servono i produttori tessili in Vietnam, Indonesia, Pakistan, Turchia, India, Egitto e oltre. Per saperne di più sul background dell'azienda, sulle certificazioni e sulle partnership globali, visita ilProfilo dell'azienda.
L'attuale gamma di prodotti è organizzata in due categorie principali: macchine per tintura a flusso liquido — ciascuna progettata per esigenze di lavorazione, tipi di tessuto e scale di produzione distinte. Entrambe le categorie condividono l'impegno verso il funzionamento a rapporti di liquore ultra bassi, un design a basso consumo energetico e una gestione precisa della temperatura e della pressione.
Una macchina per la tintura a flusso liquido fa circolare il liquore di colorante attraverso il tessuto in modo continuo tramite un ugello ad alta pressione e un sistema di pompa, consentendo una penetrazione uniforme del colore a temperatura e pressione controllate. Il rapporto liquore — il rapporto tra il volume d'acqua e il peso del tessuto — è uno dei parametri di processo più critici nella tintura a umido. Un rapporto di liquori più basso significa meno acqua, meno energia per riscaldare quell'acqua, minore consumo di sostanze chimiche di colorante e, in ultima analisi, un'impronta ambientale più piccola per chilogrammo di tessuto tinto.
Le macchine per la tintura convenzionali operano tipicamente a rapporti di liquore di 1:15 a 1:20. L'ingegneria moderna delle attrezzature ha spinto questo limite significativamente più in basso, con progetti avanzati che raggiungono rapporti che vanno da 1:4 a 1:6, riducendo drasticamente il consumo d'acqua, lo scarico di acque reflue, l'uso di sostanze chimiche ausiliarie e l'energia del riscaldamento. Questo progresso tecnico è centrale nell'intera filosofia di prodotto di Yadong, e entrambe le linee di prodotti qui sotto sono costruite attorno a questo principio. Per dettagli sull'impegno più ampio di Yadong verso la responsabilità ambientale, vedi ilProduzione sostenibilepagine.
IlMacchina per tintura liquida HTHPSerie è progettata per lavorare un ampio spettro di tessuti sintetici e miscelati che richiedono temperature di tintura superiori a 100°C. Operando a una temperatura massima di 140°C e a una pressione massima di 4 kg/cm², questa serie consente la tintura affidabile di poliestere, nylon, Tencel, rayon, T/R, T/C e tessuti filamentosi che non possono essere adeguatamente tinti solo in condizioni atmosferiche.
Il principio ingegneristico fondamentale di questa serie è la combinazione di un ugello ad alto flusso con una pompa principale di circolazione ad alta altezza e alta qualità. Il design dell'ugello migliora il livellamento del colore assicurando una velocità costante del liquore su tutta la larghezza del tessuto in ogni momento del ciclo. La canna principale utilizza una geometria interna a gradini o curva, così che dopo ogni passaggio attraverso l'ugello il tessuto entri rapidamente nella canna, si accumula e si muove con un movimento controllato di contorsione. Questo previene le pieghe compressive prolungate che si verificano nelle macchine tradizionali quando il tessuto si accumula sotto gravità per lunghi periodi, ed è particolarmente importante per i tessuti soggetti a cambiamenti nella qualità della superficie.
Un sistema di ruote guida regolabili automaticamente sincronizza la velocità del rullo con la velocità reale di corsa del tessuto, riducendo la probabilità di abrasione, allungamento o avvolgimento del tessuto che può derivare da un disallineamento di velocità tra il sistema di trasporto meccanico e il movimento del tessuto azionato dal fluido.
IlModello SKè progettato per la più ampia gamma di tessuti tessuti e a maglia a ordito, così come per alcune strutture lavorate a maglia. Supporta ingressi a tubo singolo e a due filatti, con velocità di tessuto comprese da 150 a 600 m/min. La capacità varia da 150 kg per tubo a 1.000 kg per tubo a seconda della configurazione. È adatta a materiali in poliestere, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel e filamenti, e supporta processi di tintura, distorsione, pre-retiplicazione e riduzione del peso. Il volume di liquore per la configurazione a tubo singolo varia da 1.100 a 1.750 litri, mentre la versione a doppio tubo ne gestisce da 1.200 a 1.900 litri.
IlModello SPè ottimizzato per strutture di tessuto elastico e elastico. Gestisce poliestere/spandex, nylon/spandex, poliestere/cotone, poliestere-viscosa, peluche e tessuti per la casa. La SP è particolarmente adatta per tessuti elasticizzati a maglia e tessuta, dove il controllo della tensione e la stabilità dimensionale durante il ciclo di tintura sono fattori critici per mantenere la qualità finale del tessuto.
IlModello SFcondivide un profilo di compatibilità tessuto simile al SK ma è configurato con differenze strutturali adatte ai tessuti tessuti e a maglia a ordito, dove la riduzione del peso è un passaggio chiave insieme alla tintura. Gestisce anche poliestere, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel e filamento, supportando gli stessi processi a basso rapporto di liquore.
IlModello HPestende la serie HTHP per coprire i processi di pre-trattamento. Oltre alla tintura, il modello HP è configurato per la dedimensionamento, la rimozione dell'olio e la riduzione del peso di tessuti in poliestere, poliestere/cotone, poliestere-viscosa, cotone/spandex e tessuti 100% cotone. L'inclusione di un sistema di lavaggio ad alta temperatura come opzione rende questo modello particolarmente adatto ai flussi di lavoro di preparazione e finitura in più fasi.
Tutti i modelli della serie HTHP sono disponibili con una lista di configurazione opzionale che include misuratori di flusso acqua/vapore, dispositivi di riscaldamento e raffreddamento proporzionali, dispositivi di dosaggio proporzionale, misuratori della lunghezza del metro, sistemi a doppia canna, dispositivi per disposizione tessuta, dispositivi per il sollevamento della testa, sistemi di controllo del pH e sistemi di lavaggio ad alta temperatura. Questa architettura opzionale modulare permette di specificare la macchina con precisione per un determinato processo produttivo invece di richiedere all'acquirente di pagare per funzionalità inutilizzate.
IlMacchina per tintura a flusso liquido a rapporto ultra bassoLa serie spinge ancora oltre la riduzione del consumo idrico, rispondendo alle esigenze dei produttori che producono tessuti elastici, vellutati e a maglia ad alta densità, meccanicamente sensibili e difficili da lavorare senza causare danni ai tessuti o tinture irregolari.
L'innovazione strutturale distintiva di questa serie è il canna singola di grande diametro con configurazione a doppia scanalatura in tessuto. La maggior parte delle macchine a flusso liquido convenzionale utilizza un singolo tubo per un unico percorso di stoffa. Ospitando due scanalature indipendenti in tessuto all'interno di un unico barile di grande diametro, questo design risolve la limitazione di ingresso di un metro di lunghezza che limita la produzione durante la tintura di specifici tipi di tessuto con vincoli costruttivi stretti. Ogni scanalatura ha un proprio sistema di ruote guida indipendente, così il processo di sollevamento e trasporto per ogni percorso di tessuto avviene senza interferenze meccaniche da parte dell'altro. Questo design non interferente permette a entrambe le scanalature di funzionare simultaneamente ad alta velocità, migliorando l'utilizzo della macchina senza compromettere la qualità.
La struttura principale a gradini in questa serie è progettata per minimizzare le pieghe del tessuto causate dalla compressione prolungata durante l'accumulo. Dopo ogni ciclo dell'ugello, il tessuto passa la sezione di coda ed entra rapidamente nella canna principale dove si accumula e si muove in un modo di movimento oscillante invece di comprimersi staticamente sotto carico. Questo elimina le pieghe difficili o impossibili da rimuovere nella finitura a valle, in particolare per nylon/spandex, velluto in camoscio e tessuti di velluto super-morbidi che sono meccanicamente sensibili.
Il consumo d'acqua in questa serie è ridotto rispetto alle macchine convenzionali ad alto rapporto di bagno mantenendo i volumi di liquore proporzionali a un rapporto di liquore significativamente più basso, riducendo direttamente l'energia necessaria per riscaldare il bagno, il volume d'acqua da drenare alla fine del ciclo e gli ausiliari chimici necessari per raggiungere l'esaurimento target del colorante.
IlModello MDè pensato per maglie elastiche e tessuti a pelo delicato. I tipi di tessuto applicabili includono nylon/spandex, cotone/spandex, poliestere/spandex, T/C, T/R, velluto in camoscio e velluto super-morbido. Disponibile in quattro configurazioni — MD-1(2)-300, MD-1(2)-400, MD-2(4)-600 e MD-2(4)-800 — la MD copre una gamma di capacità da 150 kg fino a 800 kg, con potenze della pompa principale da 30 HP a 75 HP. I volumi di liquore variano da 1.200 litri per la configurazione più piccola a 4.800 litri per la più grande. Le condizioni massime di funzionamento sono identiche a quelle della serie HTHP: 140°C e 4 kg/cm².
IlModello MKamplia il campo applicativo della serie Ultra-Low Liquor Ratio per coprire una gamma più ampia di fibre di base e tessuti misti. I tessuti adatti includono poliestere, T/R, T/C, cotone, miscele poliestere/cotone e rayon. Il modello MK è progettato per strutture che necessitano del risparmio idrico ed energetico di un funzionamento a rapporto alcolico ultra-basso su substrati di tessuto più standard, piuttosto che esclusivamente sui tessuti elastici o vellutati in cui il MD è specializzato.
Entrambi i modelli supportano processi di tintura, distorsione, pre-ritiro e riduzione. Entrambi condividono la stessa lista di configurazione opzionale della serie HTHP, tra cui dosaggio proporzionale, controllo del pH, lavaggio ad alta temperatura e dispositivi di disposizione dei tessuti.
Entrambe le serie operano a massimi nominali identici di 140°C e 4 kg/cm², e utilizzano sistemi a ugello ad alto flusso con pompe di circolazione ad alta testa. La principale differenziazione risiede nella geometria della canna e nel design meccanico della manipolazione dei tessuti.
La serie HTHP utilizza una struttura standard a tubo a percorso singolo o a doppio filo con ruote guida che corrispondono automaticamente la velocità dei rulli alla velocità di rotazione del tessuto. Questo design è ottimizzato per tessuti tessuti, a maglia a ordito e sintetici, dove la sfida principale è la penetrazione uniforme della tinta a temperature e pressioni elevate, piuttosto che prevenire danni meccanici superficiali.
La serie a rapporto di liquore ultra basso utilizza la struttura a doppia scanalatura di grande diametro con ruote guida indipendenti per scanalatura. Questo è ottimizzato per tessuti dove la sensibilità meccanica, la densità di accumulo e la qualità della superficie sono le principali questioni di processo — in particolare per le maglie elastiche, il velluto e le strutture a pelo che non tollerano la variazione di tensione o le forze di compressione comuni nei progetti a percorso singolo.
Per gli acquirenti che valutano quale sistema si adatta alle loro esigenze produttive, ilSupporto tecnicola sezione fornisce indicazioni dettagliate e unaModulo del biglietto di servizioè disponibile per specifiche richieste tecniche.
Le attrezzature per la tintura e la finitura di Yadong sono prodotte secondo un quadro di gestione della qualità che include la certificazione ISO 9001 del sistema di gestione della qualità, la certificazione ISO 14001 del sistema di gestione ambientale della gestione ambientale, la certificazione ISO 45001 del sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro e la certificazione CE. L'azienda possiede inoltre una Licenza per la Produzione di Recipienti a Pressione e una Licenza per la Produzione di Flangie di Tubazioni a Pressione, entrambe requisiti normativi per la produzione di apparecchiature che operano sotto pressione a temperature elevate. I dettagli su tutte le certificazioni sono disponibili sotto ilOnorificenze e certificazionesezione.
La produzione è gestita tramite un sistema integrato ERP e MES di workshop digitali, supportato dalla gestione automatizzata del magazzino Alibaba Cloud e organizzata secondo una metodologia di gestione 6S. Questi sistemi permettono di gestire con precisione la programmazione della produzione, la tracciabilità della qualità e l'inventario dei componenti su una produzione annua superiore a 1.000 macchine. Le informazioni sull'intera portata delle apparecchiature di produzione e delle capacità produttive sono dettagliate suAttrezzature di produzionepagine.
La clientela di Yadong comprende importanti produttori tessili in tutta la Cina, con rapporti di fornitura a lungo termine stabiliti con Shenghong Group, Hangmin Group, Sanyuan Holdings, Zhejiang Yingfeng e Fujian Xiangxing, tra gli altri. A livello internazionale, le attrezzature operano in impianti di tintura nel Sud-est asiatico, Sud Asia, Medio Oriente e Nord Africa. Una panoramica completa delle reti globali di distribuzione e partnership è disponibile suGlobale e partnerpagine.
Le applicazioni industriali servite da queste attrezzature includono tessuti per abbigliamento, abbigliamento sportivo, tessuti per la casa, tessuti per interni automobili, prodotti in peluche e velluto, e lavorazione tecnica dei tessuti. La varietà di tipi di tessuti compatibili in entrambe le serie — dal filamento, poliestere e Tencel fino al cotone/spandex e velluto in camoscio — posiziona le attrezzature di tintura e finitura di Yadong come una piattaforma generalista in grado di soddisfare le esigenze della maggior parte delle operazioni di lavorazione umida nei settori dell'abbigliamento e del tessuto tecnico.